【Zhejiang, Kitajska】 V natančnem proizvodnem procesu ročične gredi obstaja postopek, ki sicer ne določa neposredno dimenzijske natančnosti, močno vpliva na življenjsko dobo in zanesljivost ročične gredi-streljenje. Ta na videz preprost postopek "peskanja" dejansko kuje neviden "-oklep, odporen proti utrujenosti" na površini ročične gredi. Pred kratkim je tehnična ekipa podjetja Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. v delavnici izvedla-poglobljeno-snemanje postopka strganja za ročično gred KOMATSU S6D170 5 (primer številke dela: 6245 31 1100) na kraju samem, pri čemer je skozi objektiv zajela ta kritični proces krepitve.
Peening: vbrizgavanje "genov, odpornih-na utrujenost" v ročično gred
Pri težkih gradbenih strojih in rudarski opremi ročična gred prenese izjemno kompleksne izmenične obremenitve. Začetek utrujenostnih razpok se pogosto začne na majhnih točkah koncentracije napetosti na površini. Postopek drobljenja je ravno najboljša rešitev tega problema:
· Razkrito načelo: stroj za streljanje poganja nešteto majhnih jeklenih ali keramičnih drobcev z visoko hitrostjo (do več deset metrov na sekundo) na površino ročične gredi. Vsak udarec deluje kot mikroskopski "udarec s kladivom", ki povzroči majhno plastično deformacijo na kovinski površini in tvori preostalo tlačno napetostno plast.
· Koda odpornosti proti utrujenosti: lepota tega sloja tlačne napetosti je v tem, da ko ročična gred doživi izmenično obremenitev, površinska preostala tlačna napetost prepreči del zunanje natezne napetosti, s čimer znatno upočasni nastanek in širjenje razpok zaradi utrujenosti.
Raziskovalni podatki kažejo, da se lahko življenjska doba ročičnih gredi, obdelanih s pekanjem, večkrat poveča.
· Površinsko čiščenje: poleg ojačitve temeljito odstrani luske, robove in drobne ostanke s površine ročične gredi, s čimer ustvari pogoje čiste površine za kasnejšo natančno obdelavo ali končni pregled.


Snemanje na-prizorišču: "Vihar jeklenih strel" pod objektivom
Pred kratkim je tehnična ekipa v proizvodni delavnici Zhejiang Weilin Mechanical izvedla obsežno sejo snemanja postopka drobnega strganja zaKOMATSU S6D170 5 motorna gred(ustreza številki dela6245 31 1100). Skozi-leče visoke ločljivosti lahko jasno opazujemo:
· Zaprt stroj za streljanje: ročična gred se dovaja v popolnoma zaprto komoro za streljanje, opremljeno z več-hitro vrtečimi se tekači. Skozi opazovalno okno je mogoče videti neštete jeklene strele, ki padajo na površino ročične gredi v intenzivni nevihti in proizvajajo neprekinjen, enoten "šumeč" zvok-prizor ogromnega industrijskega vpliva.
· Pokritost z več-koti: naša oprema za drobljenje ima več rotorjev z nastavljivim{1}}kotom, ki zagotavljajo, da je vsak kotiček ročične gredi-od glavnih ležajev do ročičnih sornikov, od gonila do prehodnih območij gonil-enotno okrepljen.
· Natančen nadzor parametrov procesa: ključni parametri, kot so hitrost vbrizgavanja, stopnja pretoka in trajanje, so prikazani v realnem-času na nadzorni plošči. Tehniki natančno nastavijo procesne parametre glede na material ročične gredi, velikost in predvideno uporabo, kar zagotavlja dosledno krepitev učinka.
V videoposnetku ima po streljanju ročična gred KOMATSU S6D170 5 enakomerno, fino mat površino. Tehniki uporabljajo preizkuševalce površinske hrapavosti in detektor preostale napetosti za vzorčne preglede, da preverijo, ali učinek ojačitve ustreza konstrukcijskim zahtevam.


Tehnična vrednost: Krepitev od "površine" do "bistva"
Peeniranje se morda zdi preprosto, vendar vsebuje globoko inženirsko modrost. Pri strganju ročične gredi KOMATSU S6D170 5 podjetje Zhejiang Weilin Mechanical zaposluje:
· Visoko-natančna oprema za drobljenje: opremljena z uvoženimi rotorji in natančnimi nadzornimi sistemi za zagotavljanje natančnega nadzora hitrosti pretoka, hitrosti in kota.
· Več-medijski postopek: Glede na zahteve glede materiala in ojačitve se izberejo različni mediji (sunke iz litega jekla, keramične snopi, iz nerjavečega jekla) in velikosti za doseganje ojačitvenih učinkov po meri.
· Spremljanje in validacija procesa:-nadzor v realnem času intenzivnosti vrtenja (testiranje s trakom Almen) in redno vzorčenje za testiranje preostale obremenitve zagotavljata, da vsaka ročična gred prejme stabilno, enakomerno ojačano plast.
· Zagotavljanje čistoče: Naknadno luščenje,-zrak pod visokim{1}}tlakom in posebna čistilna oprema temeljito odstranijo ostanke drobcev s površine, s čimer se izognejo sekundarni kontaminaciji.
Vrednost za kupca: daljša življenjska doba, nižji stroški
Za končne uporabnike v rudarstvu, gradbenih strojih in podobnih sektorjih je vrednost, ki jo prinaša drobljenje, veliko večja od pričakovane:
· Podaljšani intervali remonta: ročične gredi, obdelane s brizganjem, imajo znatno izboljšano življenjsko dobo, kar pomeni, da je mogoče cikle remonta motorja znatno podaljšati, kar neposredno zmanjša stroške letnega vzdrževanja.
· Zmanjšano tveganje nepričakovane okvare: Plast preostale tlačne napetosti učinkovito zavira nastanek razpok zaradi utrujenosti, kar znatno zmanjša tveganje katastrofalne okvare opreme zaradi zloma ročične gredi.
· Izboljšana razpoložljivost opreme: Zanesljivejša ročična gred pomeni manj nenačrtovanih izpadov, kar zagotavlja učinkovitost proizvodnje v scenarijih neprekinjenega delovanja, kot so rudniki in gradbišča.

RAZLIKA

RAZLIKA
Dostop do videa in slik: kontaktirajte nas
Za bolj intuitivno demonstracijo šokantnega spektakla procesa streljanja smo zbrali videoposnetke visoke-ločljivosti in slike iz-streljanja na mestu v paket tehničnih informacij. Če vas zanima postopek izdelave ročične gredi KOMATSU S6D170 5 ali želite pridobiti tehnične parametre, povezane z 6245 31 1100, se lahko kadar koli obrnete na našo tehnično ekipo. Zagotovili vam bomo podrobno tehnično podporo in rešitve izdelkov.
O Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd.
Zhejiang Weilin Mechanical Co., Ltd. je nacionalno visoko-tehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo visoko-zmogljivih kovanih jeklenih ročičnih gredi. Naši izdelki se pogosto uporabljajo v gradbenih strojih, težkih-tovornjakih, generatorskih sklopih in ladijskem pogonu. Predan zagotavljanju zanesljivih in učinkovitih rešitev za osrednji pogonski sklop globalnim strankam z odlično znanostjo o materialih, natančnimi proizvodnimi procesi in popolnim sistemom sledljivosti kakovosti.
